卧轴矩台平面磨床M7130怎么加工优良零件？

       作为磨床的一种，卧轴矩台平面磨床M7130主要利用砂轮对工件进行旋转磨削以达到要求的平整度，可分为矩形工作台和圆形工作台，长方形工作台平面磨床的主要参数是工作台宽、长，圆形工作台的主要参数是工作台宽、长。这些参数是台面直径，根据轴的种类，平面磨床可以分为卧轴和立轴两种。

为了能加工出高质量的零件，平面磨床必须了解以下三个要点：

1、超精密研磨机理

       精磨是通过在砂轮工作面上对大量等高磨粒微刃进行修整而成。
这种微刀可以从工件表面切割出微薄的、尚具有一些微量缺陷以及微量形状和尺寸误差和余量。所以，使用这些等微刃器是大量的，如果磨削用量合适，就会在加工表面留下大量的细小切割痕迹，因此可以获得非常低的表面粗糙度。另外，也是因为没有火光的缘故。磨削阶段，仍然有很明显的磨擦、滑挤、抛光和压光等作用，故使加工的表面粗糙度进一步下降。

2、卧轴矩台平面磨床M7130的检修

       为了在变通平面磨床研磨出粗糙度Ra0.02-0.04μm的工件，应对较老的平面磨床作以下项目检验，如不符合精度要求，则进行刮磨检验修理。

       (1)、检测刮床身V形导轨：在垂直平面内的不直度，在1m长度上，不得超过0.01mm;在水平面内的不直度，在1m长度上，不得超过0.01mm;与滑鞍座导轨的不垂直度，在250mm长度上，不得超过0.02mm;接触点要求12-14点(25×25)mm。

       (2)、检查刮床平面导轨：V型导轨的不均等度，长度为1m，不可超过0.02mm；垂直平面内不直度，1m长度，法得大于0.01mm；接触点要求是12-14点(25×25)mm。

3、精，细两次何等整砂轮

       使研磨出的工件表面粗糙度可达到0.02-0.04μm。采用以下两种方法对砂轮进行精、细二次修整。

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