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数控卧轴矩台平面磨床更节能高效

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【摘要】:
各行业在磨削加工时,根据本行业的技术要求,制定符合产品加工的技术,选择能够完全达到产品图案精度的数控卧轴矩台平面磨床。但是,在我国汽车制造、航空宇宙、装备制造、船舶制造、轨道交通制造和功能部件制造等领域应用的设备,加工技术要求更严格,尺寸精度和形位公差要求很高。

       各行业在磨削加工时,根据本行业的技术要求,制定符合产品加工的技术,选择能够完全达到产品图案精度的数控卧轴矩台平面磨床。但是,在我国汽车制造、航空宇宙、装备制造、船舶制造、轨道交通制造和功能部件制造等领域应用的设备,加工技术要求更严格,尺寸精度和形位公差要求很高。

       因此高集成研磨加工时采用的设备被海外机床垄断,研磨装备大量进口,特别是具有高速、高精度、智能和柔软功能的研磨机几乎全靠进口,国产研磨装备大部只能进行半精加工前的工序。目前,许多研磨机床的进口说明国产研磨设备不能满足高端产品研磨技术的要求。

       磨床可以加工精度高、硬度强的材料,如淬火钢、硬质合金等脆性材料,如玻璃、花岗岩。磨床的作用非常大,加工种类也很多。

       数控卧轴矩台平面磨床可以进行高精度和表面粗糙度小的研磨,也可以进行高效的研磨。标准机械加工使用的研磨机,研磨机的马达按照传统的启动电路运转。

数控卧轴矩台平面磨床

       电动机启动后按额定转速运作,由于电网电压有一定的波动,磨具工件的摩擦负荷不断变化,影响电动机的转速误差,标准磨具电动机的启动电路一般只有一种加工速度,难以适应不同工件大小要求的加工相对线速度,因此加工工件的加工精度难以保证。因此,从提高加工质量加工效率、节约能源等方面考虑,将变频调速技术应用于磨床,可以取得令人满意的效果。

       机械加工行业加工产品种类繁多,工件尺寸不同,加工精度不同。相对要求砂轮的转速与主轴线的速度不同,单纯调整主轴的转速很难满足工件加工线的速度。另外,由于轴杆类加工过程中发生应力弯曲,磨削过程中砂轮的进给矩不同,砂轮的输出转速/矩不同,相应地产生振动刀纹/烧糊纹等,磨削精度难以保证,生产效率低,精品率低等。

       随着电力电子技术的发展,变频调速技术越来越普及,机械加工行业的变频应用取得了良好的效果。其中,变频器无级调速、软启动、恒矩输出大大满足了机械加工设备对恒速/恒矩的要求,数控卧轴矩台平面磨床在该技术的作用下越来越有效!

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数控卧轴矩台平面磨床更节能高效